PP ورقة من البلاستيك بالحرارة

 
لماذا أخترتنا؟
 
01/

تجربة غنية
تأسست شركة Zhejiang Itong New Material Technology co.,ltd في عام 2002، وهي شركة صينية ذات تقنية عالية تنتج صفائح بلاستيكية ذات خاصية موصلة ومضادة للكهرباء الساكنة لشريط الناقل والصينية.

02/

فريق فني محترف
أكثر من 100 مشغل مدربين تدريباً جيداً وماهرين و15 مهندساً وفنياً.

03/

يغطي مساحة واسعة
تغطي الشركة مساحة قدرها 16,650 مترًا مربعًا، ومساحة بناء ورشة الإنتاج 25 000 مترًا مربعًا.

04/

مجموعة واسعة من المنتجات
المنتجات المتنوعة بما في ذلك PS وABS وPC وPP وTPV وغيرها تقدم للعملاء حلولاً وأفكارًا مبتكرة.

ما هي صفائح البلاستيك الحرارية PP؟

 

التشكيل الحراري هو طريقة خاصة لمعالجة البلاستيك لمعالجة صفائح اللدائن الحرارية وتحويلها إلى منتجات مختلفة. بعد تسخين صفيحة اللدائن الحرارية لتليينها، استخدم الضغط (الفراغ أو الضغط الإيجابي) لجعل صفيحة اللدائن الحرارية تعمل على سطح القالب للحصول على شكل مشابه للملف الشخصي. بعد التبريد والضبط، يتم الحصول على الشكل المطلوب عن طريق التشذيب. يعتبر التشكيل الحراري سريعًا وموحدًا، مع دورة قولبة قصيرة وتكلفة قالب منخفضة، ومناسب للأتمتة والإنتاج طويل الأجل، ويعتبر طريقة المعالجة الأقل والأكثر كفاءة في طرق قولبة البلاستيك.

الصفحة الرئيسية 123 الصفحة الأخيرة 1/3
مزايا الصفائح البلاستيكية بالحرارة PP

 

خفيفة الوزن وسهلة التعامل:
واحدة من المزايا الرئيسية للصفائح البلاستيكية الحرارية PP هي طبيعتها خفيفة الوزن. بالمقارنة مع مواد البناء الأخرى مثل الخشب الرقائقي أو الصفائح المعدنية، فإن الصفائح البلاستيكية الحرارية PP تكون أخف وزنا بشكل ملحوظ. هذه الخاصية تجعلها سهلة التعامل والنقل، مما يقلل من تكاليف العمالة ويبسط عمليات التثبيت. كما أن طبيعتها خفيفة الوزن تعني ضغطًا أقل على الهياكل الداعمة، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للتطبيقات التي يكون فيها الوزن أمرًا مثيرًا للقلق، مثل تكسية الجدران أو الأسقف المعلقة.

 

مقاومة كيميائية ممتازة:
تظهر الصفائح البلاستيكية الحرارية PP مقاومة استثنائية لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية، مما يجعلها مناسبة للغاية لمشاريع البناء التي تنطوي على التعرض للمواد المسببة للتآكل أو البيئات القاسية. على عكس المواد الأخرى، مثل المعادن أو الخشب، لا يتآكل البولي بروبيلين أو يتحلل عند تعرضه للمواد الكيميائية مثل الأحماض أو القلويات أو المذيبات.

 

مقاومة الرطوبة وخصائص مقاومة للماء:
تتميز صفائح PP بأنها مقاومة للرطوبة بطبيعتها، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لمشاريع البناء حيث من المتوقع التعرض للماء أو الرطوبة العالية. على عكس المواد مثل الخشب أو بعض أنواع البلاستيك، لا يمتص البولي بروبيلين الرطوبة، مما يساعد على منع الاعوجاج أو التعفن أو التورم.

 

قوة التأثير العالية والمتانة:
تُعرف الصفائح البلاستيكية المشكلة بالحرارة PP بقوة تأثيرها الاستثنائية، مما يجعلها متينة للغاية ومقاومة للتلف. يمكنها تحمل الأحمال الثقيلة والتأثيرات وحتى الظروف الجوية القاسية دون أن تتشقق أو تنكسر. تعتبر هذه المتانة مفيدة بشكل خاص في تطبيقات البناء التي تتطلب استقرارًا هيكليًا طويل المدى ومقاومة للتآكل. غالبًا ما تستخدم الصفائح البلاستيكية الحرارية PP في الأسقف، وتكسية الجدران، والحواجز الواقية، وحماية الأرضيات، حيث تضمن قوة تأثيرها العالية طول العمر وتقليل تكاليف الصيانة.

 

العزل الحراري وكفاءة الطاقة:
تمتلك الألواح البلاستيكية الحرارية PP خصائص عزل حراري ممتازة، مما يساعد على الحفاظ على درجات حرارة داخلية مريحة وتعزيز كفاءة الطاقة في المباني. إنها بمثابة حواجز فعالة ضد انتقال الحرارة، مما يقلل الحاجة إلى أنظمة التدفئة أو التبريد المفرطة.

تطبيق ورقة البلاستيك بالحرارة PP

 

تصنيع الأدوات الكهربائية والأدوات

المادة معروفة بعزلها أو مقاومتها الكهربائية العالية. وبالتالي، فهو مثالي للمكونات الكهربائية، مثل الكابلات، وما إلى ذلك.

01

صناعات السيارات

تتمتع صفائح بلاستيك البولي بروبيلين بتأثير ممتاز ومقاومة كيميائية، مما يجعلها مرشحًا مثاليًا للمكونات الداخلية والخارجية للسيارة. بعض تطبيقاتها الشائعة هي المصدات ولوحات المعلومات وألواح الأبواب.

02

بناء

نظرًا لأن المادة تظهر قدرة ممتازة على تحمل الظروف الجوية القاسية بمتانة كبيرة، فهي شائعة الاستخدام في قطاع البناء. يمكنك رؤية حواجز البخار أو الأسقف أو تكسية الجدران المصنوعة من مادة PP.

03

طبي

تشمل تطبيقات التعبئة غير الغذائية للألواح البلاستيكية المصنوعة من مادة البولي بروبيلين التطبيقات الطبية. علاوة على ذلك، فإن العقم الكبير للـPP والمقاومة الكيميائية والبكتيرية يسمحان باستخدام المادة في قوارير ومحاقن التخلص منها، وحاويات الحبوب، وزجاجات الوريد، وأطباق بيتري، وأجهزة التشخيص.

04

ما هي عمليات التشكيل الحراري للصفائح البلاستيكية الحرارية PP؟

 

 

Good Selling PP Plastic Sheet Thermoforming

تشكيل الفراغ

تستخدم عملية التشكيل الحراري هذه الفراغ لتشكيل الورقة. أولاً، يتم تسخين الصفيحة البلاستيكية PP لضمان مرونتها. تقوم آلة التشكيل بالتفريغ بعد ذلك بسحب الهواء للخارج، مما يدفع الصفيحة نحو القالب. تُعرف عملية الفراغ بفعاليتها من حيث التكلفة وسرعة عملية التصنيع.

تشكيل الضغط

تتضمن عملية التشكيل بالضغط بالمثل تسخين الصفيحة البلاستيكية PP واستخدام الفراغ لسحب الهواء بعيدًا لإجبار الصفيحة على القالب. ولكن هناك خطوة إضافية. تقوم أداة الضغط بالضغط بمجرد إزالة الهواء لضمان احتفاظ البلاستيك المُشكل بشكل أفضل بشكله النهائي. يتم استخدام التشكيل بالضغط عندما تكون هناك حاجة إلى مستويات أعلى من التفاصيل من عملية التشكيل الحراري.

التشكيل الميكانيكي

تتضمن هذه العملية استخدام قوة ميكانيكية مباشرة لتشكيل الطبقة البلاستيكية PP المسخنة مسبقًا. تقوم السدادة الأساسية بإجبار اللوح المرن على ملء الفراغ بين السدادة والقالب، وهذا يطبع أنماط السطح على اللوح البلاستيكي PP. يتم استخدام التشكيل الحراري الميكانيكي عند الحاجة إلى الدقة ومستويات عالية من التفاصيل.

تشكيل الستارة

في تشكيل الستارة، يتم لف الصفيحة البلاستيكية PP الساخنة على شياق مصمم بأنماط محددة. يتم ضغط نموذج الشياق على لوح البلاستيك PP لتشكيل الجزء النهائي. تعد عملية تشكيل الستارة واحدة من أكثر تقنيات التشكيل الحراري بأسعار معقولة لأن الأدوات المحدودة مطلوبة. وبما أنه يمكن الحفاظ على سمك المادة، فإن العملية لا تؤدي إلى ضعف في الأجزاء.

تشكيل القالب المتطابق

يتم تطبيق عملية التشكيل الحراري هذه عند تصنيع العناصر التي تتطلب مستويات أعلى من الدقة. تتضمن عملية تشكيل القالب المطابق استخدام قالب ذكر وأنثى لتشكيل الصفيحة البلاستيكية PP الساخنة. تستخدم آلة التشكيل القوة لتجميع القوالب معًا على لوح البلاستيك PP. ثم تأخذ الورقة النموذج أو الشكل المصمم في القالبين.

تشكيل ورقة مزدوجة

تتضمن هذه العملية تشكيل طبقتين ودمجهما لتكوين عنصر واحد. يتم تسخين الصفائح البلاستيكية PP في وقت واحد، وتشكيلها، ودمجها معًا لإنتاج منتج ما. من الأفضل استخدام عملية تشكيل الصفائح المزدوجة لتصنيع العناصر المجوفة أو العناصر ذات الجدران المزدوجة.

تشكيل النفخة

عملية تشكيل النفخ هي تقنية تشكيل حراري حر لا تعتمد على القوالب لتشكيل البلاستيك الساخن. هنا، آلة التشكيل تستخدم نفاثات الهواء لنفخ البلاستيك في فقاعة حتى يتم تشكيل التصميم النهائي.

 

العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار معدات التشكيل الحراري المناسبة لمعالجة صفائح البلاستيك الحراري PP
 

 

 

منطقة التشكيل
تشير منطقة التشكيل إلى مساحة البناء حيث يتم تشكيل النموذج أو التصميم البلاستيكي. تم تجهيز منطقة التشكيل بالقالب (القوالب) المصممة، أو المكونات الأساسية، أو الآلية التي تطبق الأنماط على الورقة البلاستيكية المسخنة مسبقًا.

 

عمق السحب
يعد عمق السحب أو نسبة السحب أمرًا بالغ الأهمية لفهم عملية التشكيل الحراري. تتيح نسبة السحب للشركة المصنعة معرفة مقياس البلاستيك المطلوب لمشاريع التشكيل الحراري الفردية. معرفة "عمق السحب" الذي تستخدمه المعدات تمكن الشركة المصنعة من تحديد سمك الجزء البلاستيكي ومساحة السطح التي يجب أن تغطيها الطبقة البلاستيكية أثناء عملية التشكيل الحراري.

 

أبعاد الآلة
تحدد أبعاد معدات التشكيل الحراري حجم المكونات أو الأجزاء البلاستيكية التي يمكن للمعدات المختارة إنتاجها. معدات التشكيل الحراري المكتبية مدمجة، وبالتالي توفر أبعاد تشكيل محدودة، في حين أن الحلول الصناعية أكبر بكثير.

 

قوة لقط
بعض آلات التشكيل الحراري، مثل تشكيل الضغط، الصفائح المزدوجة، ومعدات تشكيل القالب المطابقة، يتم تثبيتها على اللوح البلاستيكي لتشكيل الجزء النهائي. تعتبر قوة التثبيت أحد الاعتبارات المهمة لأنها تساعد في تحديد نوع المادة التي يمكن استخدامها.

 

قدرات تغيير الأداة
يمكن أن يساعد تقييم إمكانيات تغيير الأدوات لآلة التشكيل الحراري الشركات المصنعة في تحديد مدى سرعة تنفيذ تغييرات الأداة. يؤدي التغيير السريع للأداة إلى زيادة كفاءة المعدات وفعاليتها من حيث التكلفة في الإنتاج.

 

كيفية إنتاج صفائح البلاستيك بالحرارة PP؟

 

تحضير المواد الخام
ابدأ بالحصول على راتنج البولي بروبيلين على شكل كريات أو حبيبات. عادة ما يتم اشتقاق هذه الكريات من بلمرة مونومرات البروبيلين.

 

البثق
الخطوة الأولى هي إذابة راتينج PP. يتم ذلك باستخدام آلة البثق، وهي آلة تستخدم الحرارة والضغط لتحويل الراتينج الصلب إلى حالة منصهرة. يتم دفع PP المنصهر من خلال قالب، مما يضفي السُمك والعرض المطلوبين على الورقة.

 

التبريد والتصلب
بمجرد خروج PP المنصهر من القالب، فإنه يمر عبر نظام التبريد. يمكن أن يشمل ذلك تبريد الهواء، أو ملامسة بكرات مبردة، أو الغمر في حمام مائي. والغرض من ذلك هو تبريد الـPP المنصهر بسرعة، مما يؤدي إلى تصلبه والحفاظ على شكله.

 

التقويم (اختياري)
في بعض الحالات، قد تمر صفائح PP البلاستيكية الصلبة بعملية الصقل. يتضمن ذلك تمرير الورقة بين سلسلة من البكرات المسخنة لزيادة تحسين سمكها ونعومة سطحها. يمكن للتقويم تحسين المظهر الجمالي والخصائص الفيزيائية للورقة.

 

القطع واللف
بعد التصلب والتقويم المحتمل، يتم تقطيع ورقة PP إلى صفائح فردية بالطول المطلوب. يتم بعد ذلك لف هذه الصفائح على لفة، لتشكل صفيحة بلاستيكية مستمرة من البلاستيك الحراري PP. يمكن أتمتة هذه العملية باستخدام آلات القطع واللف للحصول على أبعاد دقيقة ولف موحد.

 

رقابة جودة
طوال عملية الإنتاج، يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة لضمان أن صفائح PP تلبي المواصفات المطلوبة. يمكن أن يشمل ذلك الفحص البصري وقياسات السُمك والأبعاد واختبار الخواص الميكانيكية.

 

التعبئة والتغليف والتخزين
بمجرد إنتاج لفات الألواح البلاستيكية PP، يتم تعبئتها وتجهيزها للتخزين أو الشحن. يتم استخدام مواد التغليف المناسبة لحماية اللفات أثناء المناولة والنقل.

 

PS Polystyrene Clear Plastic Sheeting Roll

 

لماذا تختار لوح البلاستيك الحراري PP كتغليف لأغذية الأطفال؟

مادة البولي بروبيلين (PP) عبارة عن بوليمر لدن بالحرارة يستخدم على نطاق واسع في تطبيقات التعبئة والتغليف نظرًا لمقاومته الممتازة للمواد الكيميائية والرطوبة والمتانة والتكلفة المنخفضة. يمكن تشكيل صفائح PP بسهولة إلى أشكال وأحجام مختلفة، ويمكن تلوينها بألوان مختلفة، بما في ذلك اللون الأرجواني.
غالبًا ما يرتبط اللون الأرجواني بالإبداع والخيال والمرح. يمكن أن يكون اختيارًا جذابًا للألوان لمنتجات الأطفال، خاصة عند دمجه مع ألوان أخرى مشرقة ومبهجة. قد يساعد التغليف الأرجواني أيضًا على ظهور منتجك على أرفف المتاجر ونقل إحساس بالتفرد والمتعة.
عند اختيار مواد التعبئة والتغليف لأغذية الأطفال، يجب مراعاة سلامتها ومدى ملاءمتها للتلامس مع الطعام. تعتبر الألواح البلاستيكية الحرارية PP بشكل عام مادة آمنة لتغليف المواد الغذائية، ويمكنها حجب العوامل الخارجية تمامًا مثل الرطوبة والأكسجين والضوء لحماية جودة ونضارة الطعام.

 

خصائص الصفائح البلاستيكية بالحرارة PP

تتراوح كثافة مادة البولي بروبيلين بين {{0}}.895 و0.92 جم/سم³. ولذلك، فإن PP هو البلاستيك السلعي ذو الكثافة الأقل. مع كثافة أقل، يمكن إنتاج أجزاء قوالب ذات وزن أقل وأجزاء أكثر من كتلة معينة من البلاستيك. عادة ما يكون البولي بروبيلين قويًا ومرنًا، خاصة عند بلمرته المشتركة مع الإيثيلين. وهذا يسمح باستخدام مادة البولي بروبيلين كمادة بلاستيكية هندسية، للتنافس مع مواد مثل أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS). مادة البولي بروبيلين اقتصادية إلى حد معقول. PP لديه مقاومة جيدة للتعب. تحدث نقطة انصهار مادة البولي بروبيلين عند نطاق، لذلك يتم تحديد نقطة الانصهار من خلال إيجاد أعلى درجة حرارة في مخطط قياس السعرات الحرارية للمسح التفاضلي. PP متساوي التوتر تمامًا لديه نقطة انصهار تبلغ 171 درجة (340 درجة فهرنهايت). يحتوي PP المتساوي التوتر التجاري على نقطة انصهار تتراوح من 160 إلى 166 درجة (320 إلى 331 درجة فهرنهايت)، اعتمادًا على المادة الجامدة والبلورة. PP Syndiotactic ذو بلورة 30٪ لديه نقطة انصهار تبلغ 130 درجة (266 درجة فهرنهايت). أقل من 0 درجة، يصبح PP هشًا. التمدد الحراري للبولي بروبيلين كبير جدًا، ولكنه أقل إلى حد ما من البولي إيثيلين.

PC Conductive Black Sheet
دليل الخبراء: تركيب صفائح البلاستيك الحرارية PP

 

يعد التثبيت الصحيح أمرًا بالغ الأهمية لضمان طول عمر وفعالية صفائح البلاستيك الحرارية PP في مشروعك. اتبع نصائح الخبراء هذه لإجراء عملية تثبيت ناجحة.


تحضير السطح
قم بتنظيف وإعداد السطح تمامًا حيث سيتم تركيب الألواح البلاستيكية الحرارية PP. قم بإزالة أي حطام أو زيوت أو ملوثات قد تعيق الالتصاق السليم.

 

اختيار لاصق
اختر المادة اللاصقة المناسبة بناءً على نوع صفائح البلاستيك الحرارية PP والركيزة. التوافق اللاصق ضروري لرابطة قوية ودائمة.

 

حتى التطبيق
ضع المادة اللاصقة بالتساوي على السطح لتجنب الجيوب الهوائية وضمان الاتصال الكامل بين الصفائح والركيزة.

 

تأمين وتشطيب
قم بتثبيت الصفائح البلاستيكية الحرارية PP في مكانها وقم بالضغط بالتساوي. قم بقص أي مواد زائدة وتأكد من وجود حواف أنيقة للحصول على لمسة نهائية احترافية.

كيف تقف صفائح البلاستيك الحرارية PP في مواجهة تحديات الطبيعة

 

 

مقاومة للرطوبة
تتميز صفائح البولي بروبيلين بمقاومة ممتازة ضد الرطوبة، مما يجعلها مناسبة للبيئات الرطبة والرطبة. هذه المادة لا تمتص الماء بسهولة وتحافظ على سلامتها الهيكلية وثبات أبعادها حتى لو تعرضت للرطوبة لفترة أطول.

 

مقاومة كيميائية
إن الصفائح البلاستيكية المشكلة بالحرارة PP خاملة كيميائيًا، وبالتالي فهي تصمد بشكل استثنائي ضد المواد الكيميائية المختلفة. وهذا يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات التي يكون فيها التعرض للأحماض مصدر قلق كبير.

 

مقاومة لدرجة الحرارة
تتميز صفائح البلاستيك الحرارية PP بنقطة انصهار عالية. ولذلك، يمكن للألواح أن تتحمل نطاقات درجات الحرارة المتنوعة - وتبقى مستقرة في الظروف البيئية المنخفضة والعالية على حد سواء. وهذا يجعلها مناسبة لتطبيقات مختلفة - بدءًا من التخزين البارد وحتى الأماكن الصناعية ذات الحرارة العالية.

 

الاستقرار الميكانيكي
تعرض الصفائح البلاستيكية الحرارية PP قوة ميكانيكية مذهلة على الرغم من كونها خفيفة الوزن. إنها قوية ولكنها مرنة، مما يسمح لها بالبقاء على قيد الحياة بقوة بدنية دون أن تنكسر بسهولة.

 

يمكن استخدامه في الميكروويف
هذه الميزة للصفائح البلاستيكية الحرارية PP تبرز عن الباقي. تم تصميم الألواح بحيث تتمتع بالقدرة على تحمل حرارة الميكروويف. وبالتالي، فهي الخيار المفضل للتغليف والحاويات المصممة للاستخدام في الميكروويف.

 

التوافق مع التعبئة الساخنة
تتوافق الصفائح البلاستيكية الحرارية PP بسهولة مع عمليات التعبئة الساخنة وهي مثالية لتغليف الأطعمة والمشروبات الساخنة. إنها تظهر مرونة ضد درجات الحرارة المرتفعة أثناء عملية التعبئة.

PC Plastic Sheet For Thermoform Vacuum

مشكلة تشوه الانكماش وحل الصفائح البلاستيكية الحرارية PP

 

تشوه الانكماش هو ظاهرة ظهور علامات مقعرة أو خدوش على سطح منتج الصفيحة البلاستيكية الحرارية PP بسبب انكماش المادة أثناء التبريد والتصلب. يؤثر على مظهر وأداء المنتج.
الأسباب الرئيسية لتشوه الانكماش هي معدل الانكماش العالي لمواد PP، وسمك الجدار غير المتساوي للمنتج، والضغط غير الكافي ووقت التبريد أثناء القولبة، وما إلى ذلك.
تتمثل الطرق الرئيسية لحل تشوه الانكماش في التحكم في جودة المواد الخام، وتصميم سمك جدار معقول وزاوية مستديرة للمنتج، وزيادة ضغط التثبيت ووقت التبريد أثناء القولبة، وما إلى ذلك.

مشكلة المعالجة السطحية وحل الصفائح البلاستيكية الحرارية PP

 

المعالجة السطحية هي عملية تعديل أو تحسين الخصائص السطحية لمنتجات الألواح البلاستيكية المشكلة بالحرارة PP، مثل اللون واللمعان والملمس والالتصاق وما إلى ذلك. يمكنها تحسين مظهر المنتجات ووظائفها.
تتمثل الصعوبات الرئيسية في المعالجة السطحية لمنتجات الألواح البلاستيكية بالحرارة PP في ضعف تأثيرات الطباعة والتشفير والنقش بسبب انخفاض الطاقة السطحية وقطبية مادة PP، فضلاً عن المقاومة الضعيفة للمذيبات أو الهيدروكربونات العطرية.
تتمثل الطرق الرئيسية لتحسين تأثيرات المعالجة السطحية لمنتجات الألواح البلاستيكية المشكلة بالحرارة PP في اختيار الحبر أو الطلاء المناسب لمواد PP، واستخدام معدات أو تكنولوجيا خاصة للطباعة أو الترميز أو النقش، لزيادة خشونة السطح أو النشاط عن طريق معالجة الإكليل أو معالجة البلازما ، إلخ.
من بين ألواح وقضبان PP، فهي مادة مثيرة للاهتمام ومبتكرة، ويمكن استخدام العديد من الأشكال الخاصة في العديد من المشاريع البلاستيكية. تتميز بخصائص وفوائد فريدة لإضافة بعض التألق والأناقة إلى معداتك الميكانيكية أو مكونات أرفف التخزين أو الملحقات المعمارية والمزيد.

Carrier Tape And Reel
العوامل المؤثرة على سعر صفائح البلاستيك الحرارية PP

 

التعبئة والتغليف:
تُستخدم صفائح البلاستيك الحرارية PP على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف لإنشاء الحاويات وحزم الفقاعات والأصداف وتغليف المواد الغذائية. إن طبيعتها خفيفة الوزن ومتانتها وشفافيتها تجعلها خيارًا ممتازًا.

 

السيارات:
في قطاع السيارات، يتم استخدام الصفائح البلاستيكية الحرارية PP للمكونات الداخلية والخارجية، بما في ذلك ألواح الأبواب ولوحات العدادات والمصدات. مقاومتها للمواد الكيميائية والتأثيرات تجعلها مناسبة لهذه التطبيقات.

 

بناء:
يتم استخدام صفائح البلاستيك الحرارية PP في البناء لتكسية الجدران والأسقف وكحاجز بخار. أنها توفر مقاومة الطقس والمتانة في الظروف القاسية.

 

طبي:
في المجال الطبي، يتم استخدام الصفائح البلاستيكية الحرارية PP في المحاقن والقوارير وغيرها من العبوات الطبية التي تستخدم لمرة واحدة بسبب مقاومتها الكيميائية الممتازة وعقمها.

مصنعنا
 

تأسست شركة Zhejiang Itong New Material Technology co.,ltd في عام 2002، وهي شركة صينية ذات تقنية عالية تنتج صفائح بلاستيكية ذات خاصية موصلة ومضادة للكهرباء الساكنة لشريط الناقل والصينية. حتى الآن، تمتلك Yitong الشركة الرائدة في حصتها في السوق الصينية في مجال مواد التغليف الإلكترونية ولديها شركات فرعية مملوكة بالكامل Zhejiang Imin new Material technology Co,Ltd. المنتجات المتنوعة بما في ذلك PS وABS وPC وPP وTPV وما إلى ذلك تقدم للعملاء حلولًا وأفكارًا مبتكرة، ونحن على ثقة من أن yitong هو الاسم الذي يمكنك الاعتماد عليه للتعامل مع التغليف الإلكتروني وتغليف قطع غيار السيارات وتغليف مستحضرات التجميل.

 

201907031153437092337

 

 

الشهادات لدينا
 

 

201906261144408170426

 

دليل الأسئلة الشائعة النهائي لصفائح البلاستيك الحرارية PP

س: ما هو التشكيل الحراري PP؟

ج: التشكيل الحراري هو اسم عام لتشكيل لوح من البلاستيك تم تسخينه حتى يصبح طريًا. عندما تصبح الورقة ناعمة ومرنة، يتم مدها فوق أو داخل قالب بارد. بمجرد أن تتخذ المادة شكل القالب، يتم تبريدها، بحيث تحتفظ بشكلها الجديد.

س: ما هي المعلمة المهمة جدًا أثناء التشكيل الحراري؟

ج: المعلمات التي سيتم تحسينها والتحكم فيها هي درجة حرارة التشكيل، ودرجة حرارة أداة القالب، والفراغ و/أو ضغط الهواء، ودرجة حرارة سائل و/أو مبرد الهواء. الإدارة السليمة للأداة والتحكم في درجة الحرارة هي مفتاح التشكيل الحراري الناجح.

س: هل يمكنك التشكيل الحراري للبولي بروبيلين؟

ج: مادة البولي بروبيلين (PP): PP هي المادة البلاستيكية الأكثر شيوعًا للتشكيل الحراري من حيث القيمة والحجم. ويشيع استخدامه في تصنيع العبوات وأجهزة التهوية ولعب الأطفال والمواد البلاستيكية الأخرى. يستخدم البولي بروبيلين بسبب خصائصه الفطرية مثل المقاومة الممتازة للمواد الكيميائية والتعب والحرارة.

س: ما هي خصائص البلاستيك الحراري؟

ج: يمكن إصلاحه عند تسخينه، وبالتالي يمكن إعادة تدويره في كثير من الأحيان. يمكن تسخين البوليمرات وتشكيلها بشكل متكرر. إنهم مرنون. وقابلة لإعادة التدوير، قابلة لإعادة التدوير، وهي القدرة على المعالجة إلى شيء آخر..

س: ما هي درجة الحرارة للتشكيل الحراري PP؟

ج: تعتمد درجة حرارة التشكيل الحراري على المادة المستخدمة. بالنسبة لمادة البولي بروبيلين، فإن درجة الحرارة الموصى بها للـPP المتكون هي 165 درجة مئوية إلى 180 درجة مئوية.

س: ما هي أساسيات التشكيل الحراري؟

ج: التشكيل الحراري هو عملية تصنيع لتشكيل الصفائح البلاستيكية في أشكال قابلة للاستخدام عن طريق تسخين البلاستيك وتلامسه مع القالب.

س: لماذا استخدام البلاستيك PP؟

ج: إنه يوفر مقاومة ممتازة للتعب ومرونة، مما يضمن له سمعة تستحقها عن جدارة من حيث المتانة والمتانة. يتمتع البولي بروبيلين بخصائص عزل عالية أيضًا، مما يجعله آمنًا للاستخدام في الأغلفة البلاستيكية للسلع والكابلات الكهربائية.

س: ما هي المشكلة في التشكيل الحراري؟

ج: يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المرتفعة بشكل مفرط إلى تغير اللون أو الاحتراق أو التجاعيد. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المنخفضة جدًا إلى تشوهات أو زوايا بيضاء أو تكوينات غير مكتملة. يعد تسخين المادة بسرعة كبيرة أيضًا خطأً شائعًا أثناء عملية التشكيل الحراري.

س: ما هو البلاستيك الأفضل للتشكيل الحراري؟

ج: أحد أكثر أنواع البلاستيك الحراري شيوعًا، أو PET، أو البولي إيثيلين تيريفثاليت، يُستخدم بشكل شائع في التغليف الحراري، والألياف الاصطناعية وإنتاج الزجاجات.

س: هل يمكنك فراغ شكل PP؟

ج: التشكيل بالفراغ هو أبسط طريقة للتشكيل الحراري للبولي بروبيلين. بمجرد تسخين البلاستيك وتثبيته حول الأداة المخصصة، يقوم فراغ عالي الطاقة بإزالة الهواء وسحب البلاستيك بشكل أكثر إحكامًا على الأداة.

س: هل يمكن وضع الماء الساخن في مادة البولي بروبيلين؟

ج: يعتبر الأكثر أمانًا بين جميع أنواع البلاستيك؛ إنه بلاستيك قوي مقاوم للحرارة. بسبب تحمله العالي للحرارة، فمن غير المرجح أن يتسرب حتى عند تعرضه للماء الدافئ أو الساخن. تمت الموافقة عليه للاستخدام مع تخزين الأطعمة والمشروبات. يمكن إعادة استخدامه بأمان واستخدامه مع المشروبات الساخنة.

س: ما هو وقت التبريد لمواد PP؟

ج: شروط عملية التشكيل المحددة هي: درجة حرارة البرميل بعد 160 ~ 180 درجة، في 180 ~ 200 درجة، قبل 200 ~ 220 درجة، فوهة 200 ~ 280 درجة، درجة حرارة القالب 60 ~ 80 درجة، ضغط الحقن 40 ~ 70 ميجا باسكال، وقت الحقن 20 ~ 60 ثانية، وقت التبريد 20 ~ 60 ثانية.

س: ما هي درجة الحرارة الآمنة للبلاستيك PP؟

ج: الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل الموصى بها للبولي بروبيلين هو 180 درجة فهرنهايت (82.2 درجة). وبعيدًا عن درجة الحرارة هذه، قد تتعرض قيم أداء المادة للخطر.

س: ما هو الحد الأدنى لسمك التشكيل الحراري؟

ج: المواد: يمكن تشكيل جميع المواد البلاستيكية الحرارية المتوفرة على شكل صفائح أو لفة بالحرارة. نظرًا لقيود المعدات، فإن الأفلام أرق من . 005" والأوراق الأكثر سمكًا من .750" قد لا تكون قابلة للمعالجة.

س: كيف يعمل التشكيل الحراري للبلاستيك؟

ج: التشكيل الحراري للبلاستيك عبارة عن عملية تصنيع بلاستيكية تطبق قوة (فراغ أو ضغط) لمد طبقة من مادة لدن بالحرارة (حرارة) فوق قالب هندسي لإنشاء 3-شكل أو جزء ذي أبعاد (تشكيل).

س: ما هما نوعان من التشكيل الحراري؟

ج: هناك نوعان رئيسيان من التشكيل الحراري: التشكيل بالفراغ والتشكيل بالضغط. يستخدم التشكيل بالفراغ الحرارة والضغط لسحب الصفائح البلاستيكية إلى تكوينها النهائي. بمجرد تسخين الورقة ووضعها فوق القالب، يتم استخدام الفراغ لمعالجتها بالشكل المطلوب.

س: ما هو الحد الأقصى لسمك التشكيل الحراري؟

ج: يستخدم التشكيل الحراري الثقيل لوحًا يصل سمكه إلى ½ بوصة، والذي يتم تشكيله بإحدى هذه العمليات: التشكيل بالفراغ هو عملية بسيطة، حيث يتم تشكيل لوح ساخن فوق قالب، ويتم تطبيق الفراغ بين الصفيحة والقالب، سحب الورقة بقوة إلى القالب.

س: كيف يمكنك ثني صفائح البولي بروبلين؟

ج: يتم وضع لوح من البلاستيك فوق قضيب أو سلك معدني ساخن، مع وضع حواجز في مكان لا يتطلب الحرارة. يتم بعد ذلك تسخينه لفترة محددة من الوقت حتى يصبح البلاستيك مرنًا قبل ثنيه بالزاوية الصحيحة وتثبيته في مكانه باستخدام الرقصة، إذا لزم الأمر.

س: هل يمكن إعادة استخدام البلاستيك الحراري؟

ج: إن استخدام الراتينج المعاد تدويره من الأشكال الحرارية في الأسواق غير المخصصة للزجاجات سيسمح بإعادة تدوير المزيد من زجاجات PET إلى زجاجات جديدة. كما ذكرنا، بقدر ما يتم إعادة تدويرها، عادةً ما يتم استرداد الأشكال الحرارية من PET جنبًا إلى جنب مع الزجاجات بنسب صغيرة وفي أسواق محدودة.

س: ما الفرق بين التشكيل الحراري والقولبة؟

ج: يتم استخدام التشكيل الحراري لكميات الإنتاج الأصغر بالإضافة إلى تشغيل الأجزاء ذات الحجم الأكبر. عادةً ما يتم استخدام قولبة حقن البلاستيك للأجزاء الأصغر حجمًا والأكثر تصميمًا بشكل معقد مع عمليات إنتاج كبيرة الحجم.
نحن معروفون كواحد من أبرز مصنعي وموردي الألواح البلاستيكية الحرارية PP في الصين لمنتجاتنا عالية الجودة والخدمة المخصصة. لا تتردد في شراء أو بيع الألواح البلاستيكية الحرارية PP بالجملة بأسعار تنافسية من مصنعنا. PP مورد ورقة الحرارية, ورقة تشكيل بلاستيكية من الدرجة الطبية, مورد الورقة الحرارية البلاستيكية

whatsapp

skype

البريد الإلكتروني

التحقيق